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常见问答

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注塑成型常见问题之分层脱皮

注塑成型 塑胶模具

注塑产品中分层脱皮的原因:

  • 材料温度过低,注塑模具温度过低,螺杆转速过快,导致出现内部应力。

  • 冷料穴小,流动性差,料冷却太快。

  • 保压压力低,背压太低。

  • 原料中混有杂质。

 

解除方法:

  • 提高料温,模温,减少融料流动时的剪切力,降低螺杆转速。

  • 加大冷料穴,提高料流速度,减慢冷却速度。

  • 提高保压压力和背压压力。

  • 使用合格原料,烘干材料,确保原料无杂质和水分。

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注塑模具中加热介质的选择

注塑模具中加热介质的选择

冷热水是冷热成型中常用的冷却介质,但制造商在选择合适的加热介质时有多种选择。但主要的标准仍然是模具表面的温度。

2020-03-21

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